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纯净水厂QS认证设备安全操作规程

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一、水处理设备安全操作规程


1、无油空气压缩机操作规程


a、          首先检查润滑油液位,低于下限要添加润滑油至正常液位;


b、          打开冷凝水排气阀,将积水排净;


c、          启动冷却循环水潜水泵,待循环水从出水管流出时,启动无油压缩机;


d、          停机。


2、臭氧发生器操作规程


a、       将臭氧发生器调压器手柄调到零位(逆时针旋到底);


b、       合上配电柜闸门,开启臭氧发生器电源开关,再开启低压开关;


c、       打开发生器进气阀门,当高压气压表0.6Mpa后,调节气体流量计至0.06Mpa;


d、       打开冷却循环水节门,待循环水从出水管流出时,开启高压开关,慢慢的旋转调压手柄至所需电压(160-170V);


e、       工作过程中随时监视各仪表显示,以保证机器正常运行,发现高压部分打火或工作不正常时应及时排除故障或果断停机;


f、       关机时,将调压器手柄调到零位,关高压开关,关闭冷却水进水阀,5分钟后,待残余臭氧吹净后关闭进气阀门,关闭低压开关和发生器停机按扭,拉下总闸。


3、水处理系统操作规程


a、       准备好原水;


b、       启动泵;



 


c、       待两个氧化罐水位都处于正常液位时,开启臭氧发生器;


d、       随时注意各水罐液位情况,防止水泵过载或空转。


二、桶装水生产线安全操作规程


a、              生产前


(a)      在灌装机液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;


(b)      按规定配置要求浓度的消毒液;


(c)      开启阀门,仔细确认是否开通;


(d)      开启空气管路阀门,待气源达到6个大气压左右时,测试各电磁阀、气缸工作是否良好,动作是否失误或不灵敏,气路堵塞的情况存在,电机、轴承是否加润滑油,严禁无油运转,同时,观察各部位紧固件有无松动,如发生以上情况,不能生产,要排除故障后方可生产;


(e)      检查故障信号是否良好,动作是否有效;


(f)      在确认情况良好,准备工作已完备情况下方可开启主机,将速度调整到120桶/小时的位置,空运转3-5分钟。


b、              生产时


根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回,观察各部动态,以防意外事故发生,如果有什么情况发生,及时与维修人员联系,及时排除故障;


c、              生产后


(a)            停机。按停止钮,等待工作循环结束后自动停机;


(b)            关电。切断主电源;


(c)            关气。切断气源,并将系统中残留压力空气排放净。



 



 

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