1.目的


通过对全厂设备进行周期性的维护保养和管理，使设备处于良好状态，减少由于设备的维修引起的停工、停产，从而增加维修成本、影响产品质量等，保障生产工序的正常运行，满足生产需要，使产品达到规定的要求。


2.适用范围


本程序适用于全厂所有设备的管理和维护。包括所有生产加工设备与卫生间等各种卫生设施。


3.职责


3.1    生产技术部负责设施设备的管理;


3.2    设备维修员负责全厂设备的维护、保养；


3.3    车间负责人负责生产设备的监控；


3.4    质量管理部负责监视与测量装置的监控；


3.5    机器操作员负责机器设备的日常清洁维护和保养。


4.程序


4.1设备的配置


设备维修员根据情况，向厂长书面报告，配置相关的设备。


4.3设备的管理


1)    设备由设备维修员归档管理，建立《设备设施台账》；


2)    设备维修员组织维修人员进行设备的安装调试，调试合格后，才能交付使用；


3)    所有设备必须有合格证及使用说明书，合格证和使用说明书由设备维修组统一归档管理；


4)    所有设备进厂均须安装调试运行正常后，方可由设备处签字验收合格；


5)    每次开产前对设备检查调试，生产结束时进行彻底清理、维修和保养；


6)    操作人员应严格按设备使用说明书操作；


7)    设备的封存和报废：若需封存或报废的则应由维修组提出书面申请，报设备维修员批准。


4.4设备设施的使用


1)    设备维修员根据设备设施的使用说明书制定设备的操作规程；


2)    设备维修员根据操作规程负责对员工进行专项培训；


3)    设备维修员负责对员工是否按操作规程操作进行监督。


4.5设备的保养：分为日常保养、维修保养和临时故障的维修三种形式。


4.5.1日常保养


1)    日常保养是在每班设备使用后由操作工进行的保养工作；


2)    日常保养的主要内容：


a)    清除设备表面油渍、污物，使机器外观清洁；


b)    检查油管、气管、供水设施是否完好畅通；


c)    润滑各滑动面，按时加油、换油，检查液压油，油质是否符合要求，必要时应及时更换。


3)    日常保养工作的具体措施由各班组长督促操作工进行，并填写《设备设施的维护保养记录》，生产车间和有关部门组织人员进行不定期抽查。


4.5.2维修保养


1)    维修保养是在设备使用半年以后或生产旺季前进行；


2)    根据设备的使用情况，对部分零部件拆卸、清洗、修复；


3)    对设备的各个间隙进行调整，更换个别易损件；


4)    清除设备油污，做好润滑工作；


5)    清除电器装置上的污物，检查电器装置，保证电器各部件处于完好状态；