因爲科學管理的能力不足，以下不能稱爲措施的“措施”在國內許多企業的質量提高計劃中思空見慣：加強車間設備維護保養；繼續加強現場質量監督和質量控制；加大現場質量檢測力度；嚴格控制原料分選與裝卸環節；儘量做到事前預防，事中控制。等等。

　　從下面的對比中，更加可以感受到能力上的不足是無法採取有效對策防止問題再次發生的。
現象：螺絲鬆動，導致振動加劇，影響産品精度。常見的“對策”：擰緊螺絲，要求部下今後特別注意螺絲是否鬆動。有效的對策：   擰緊螺絲，在螺絲與連接板上畫線（目視管理），明確規定部下每天上班時檢查螺絲是否鬆動。

　　在能力提升方面，還有許多知識值得我們企業各級管理者去學習、實踐。例如，不僅要認識工廠中常見的八大浪費等現象，而且還要通過QC問題解決手法、統計技術、TPM及JIT中追求卓越的理念及方法等，解決這些問題。

品質文化及5S

　　品質文化就是企業中追求優質、追求卓越、追求完美的做事風格。如果不樹立良好的品質文化，無法得到或保證工作質量及産品質量的優秀及穩定。

　　在企業中樹立良好的品質文化對生産型企業來說十分重要。品質文化就是在企業中形成按規定作業、追求優質、追求卓越、追求完美的做事風格。爲了形成這種風格，必須培養按規定作業的作風及營造企業全面的改善氛圍，追求比現狀更好：成本更低、效率更高、質量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負責的工作追求精益求精。

　　品質文化是以5S爲基礎的，這可以從5S對人的品質的提升的作用中看出。5S培養有規定按規定做、養成凡事認真的習慣。再好的質量管理制度、標準，如果連有規定按規定做都不能保證，怎麽能指望得到良好的結果。此外，5S讓企業各級管理人員及一線操作者很清楚瞭解並掌握諸如3定3要素、形迹管理、目視管理、紅牌作戰、定點攝影、IE技法等科學的管理思想及方式，迅速提升了管理水平與基礎的改善技法，對降低成本、提高效率、提高産品質量、縮短交貨期等持續改善方面打下意識及能力基礎。在幾個月5S管理推行之後，株洲時代集團杜總的感受無疑說明了5S對品質文化的基礎作用。5S管理是基礎工作的基礎，現場不推行5S管理，其他的

　　基礎管理有空中樓閣的感覺。“5S有限，創意無限”。隨著5S的推行，幹部，工人發現問題的能力得到提升，尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發出來。

　　我們國內許多企業都應該好好反省自己的工作方式，習慣於喊口號，提要求，定指標，做思想工作。嚴格考核的做法根本無法達到有效推行5S管理的境界及效果。在日常工作中精益求精，追求卓越的精神應該從5S管理開始。品質文化、管理體系、人的能力，只有這三者的共同提高才能期待優秀的工作質量及産品質量。