SPC 与企业质量管理
SPC 是什么？ SPC 为什么可以降低企业次品率、提升产品质量？为什么越来越多的企业采用 SPC 进行质量控制？有什么简便而有效的工具可以使企业轻松使用 SPC 进行质量控制？本文拟对以上问题作简单论述。

　　 一、 SPC 简介
　　 统计过程控制（ Statistical Process Control ），简称 SPC ，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用 SPC 对质量数据进行统计、分析从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，从而提高产品的质量。
　　 使用 SPC 技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定吗？它处于控制状态吗？这个过程的能力足够吗？根据问题的答案采取适当措施以纠正或维持过程现状，从而使过程持续稳定地提供合格产品。 SPC 技术的出现之前，质量管理就是检验，抓质量就是把好检验关，这样纯粹的检验只能发现和剔除不合格品，而不合格品被发现时，其损失已经造成。即便是采取措施，也只能是“亡羊补牢”。越来越多的内部损失和售后投诉索赔让企业不堪重负。 SPC 技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也为企业赢得了更多的定单和更好的商誉。
　　 近十年来，随着信息技术的飞速发展，使得 SPC 所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件来轻松的实现，从而在全球掀起了 SPC 应用的热潮并持续至今。正是由于 SPC 在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ ISO ）也将其作为 ISO9000 族质量体系认证的一个要素；美国三大汽车工业集团的 QS9000 认证也将 SPC 列为一项重要内容；同时，在企业中大力推行的全面质量管理（ TQM ）工作中， SPC 也由于它特有的功能成为一项必不可少的组成部分。有鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用 SPC ，而且要求供应商也必须采用 SPC 控制质量， SPC 业已成为企业质量管理必不可少的工具。
　　 二、 SPC 在中国
　　 在中国对 SPC 理论的普及和应用主要是近几年的事。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入 WTO 的日益临近，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了 ISO9000 、 QS9000 等质量管理认证，由此中国的许多企业开始进入“新质量管理时代”，它以建立企业产品质量优势为核心。为此，依靠人力的传统的质量管理方法已不足以解决企业复杂的质量管理问题，信息化的质量管理已成为企业的普遍选择，这就需要企业借助 SPC 软件来加以解决。相对于传统的质量管理方法， SPC 更加注重质量管理的实效性、系统性，更加重视企业与外界的采供关系（供应链概念），更加支持国际化的经营等，是企业在“新质量管理时代”的最有力的工具和质量保证手段。经过近二十年的高速发展，今天大多数的中国企业无论是从企业的信息管理的硬件，还是从掌握信息应用的人员数目来说，都已经具备了实施 SPC 的企业环境。目前已有越来越多的企业开始采用 SPC 来进行质量管理，并很快便取得了废品率大大降低、产品质量大幅改善等明显成效，同时大型企业也开始要求供应商也采用 SPC 控制质量， SPC 正以其显而易见的功效得到企业的普遍认可。