定制化生产——精益生产方式
课程类型：	生产管理	授课语言：	普通话
总学课时：	12天	培训费用：	3980元
授课时间：	2010年03月25日至2010年03月26日	授课地点：	上海
浏览次数：	5883次	参加培训：	在线报名

为什么举办这次课程？
也许您的产品大部分是按客户的要求定制的，每一件产品都不一样，可能不同产品的工艺流程也有差异。或许您已经尝试使用精益的方法改善自己的企业，却发现很难运用，也许您认为精益生产不适合自己的独特的产品模式。本次课程专门针对探讨这类产品和流程的精益生产模式。

课程目标：了解精益生产，对实施精益达成共识
系统了解精益生产理念和方法
全面了解精益生产的核心和精髓
深刻理解为什么要实施精益生产
识别企业运营中的浪费
精益生产实施步骤
内容:
第一天
精益生产概念和作用
精益生产的定义
精益变革的世界影响  
         讲解
数据论证
丰田生产系统
丰田生产系统
自动化的起源和运用
准时化方式运用
丰田生产系统三大基石  
             讲解
录像
为什么要实施精益生产（企业经营层面探讨）
精益生产与批量生产的区别
精益生产实施后的效果
精益生产系统逻辑关系
精益应对市场环境变化的必然结果  
         讲解
动态模拟
讨论
问/答
午餐时间12：00-13：30
为什么要实施精益生产（管理层面）
对管理的理解――把事情简单化
企业管理常见的"救火"问题
精益的系统性解决问题法则  
      讲解
讨论
七大浪费
七大浪费
浪费的定义
七大浪费类型
浪费案例分析
最大的浪费是什么
定制化流程中的典型浪费  
讲解
案例分析（图片、录像）
练习（录像）
定制化产品流动分析  
单件流的定义
单件流对生产周期的影响
流程分类方法
流程划分方法
复杂流动的控制方法   
         讲解
讨论
练习
案例
复杂流程的能力分析  
能力分析模型
案例分析
能力分析过程中的注意事项  
         讲解
讨论
练习
案例
第二天
定制化产品价值流分析  
价值流定义
绘制价值流现状图的一般方法
定制化产品价值流的差异处理
定制化产品价值流分析案例  
         讲解
讨论
练习
案例
午餐时间12：00-13：30
均衡生产  
均衡生产
传统生产排程方式
供应链的牛鞭效应
均衡排程模式
均衡排程的优势
均衡生产对客户交期的影响
均衡生产对内部平衡的影响
均衡生产对物料采购的影响  
         讲解
讨论
练习
案例（录像）
Kanban拉动  
Kanban介绍
Kanban流程
Kanban运用案例
原材料Kanban拉动在定制化产品中的运用  
         讲解
讨论
案例（录像）
午餐时间12：00-13：30
快速切换  快速切换的定义
快速切换的价值
快速切换八大步骤
快速切换案例分析
切换过程中的常见问题解析
快速切换改善注意事项  
角色扮演
讨论
精益案例分析
定制化精益生产变革案例  
         讲解
案例讨论
练习
精益变革路线图
精益变革的前提
精益变革的九大步骤
精益领导力原则
          讲解
讨论
案例（照片）
问答
总结  总结和问答  

姓    名：刘宝生                        
履    历：                              
擀霸企业管理咨询（上海）有限公司-----------顾问总监
摩托罗拉移动通信设备有限公司-----------------生产经理
精益生产项目经理
江铃福特汽车股份有限公司--------------物流规划工程师
精益生产项目经理
咨询专长:
精益生产                        价值流分析
准时化生产                      KANBAN拉动
工业工程                        防错与自动化
5S与可视化工厂                  精益物流
精益成熟度评估                   精益系统设计

工作经验: 

刘老师曾服务于福特汽车和摩托罗拉的物流和生产部门近十年，专注于精益生产领域的研究与运用。赴日研修丰田生产方式，并与全球顶级咨询顾问一起工作，系统掌握精益生产理念和技术。在福特江铃和摩托罗拉电子推动精益变革，领导了工厂内数十个改善项目，在降低库存、改进物流模式、缩短交付周期、提升作业效率、空间节约等方面取得了卓越的成效。

他在担任现场管理工程师、物流规划工程师、生产主管、物流主管、生产经理、培训师等不同职位的经历中积累了大量不同领域的业务技能，使其能系统把握企业的运营流程和准确把握其改善机会。

作为咨询顾问，他为众多企业提供过精益生产培训和咨询服务，受训学员超过2000人，咨询项目客户包括著名跨国公司（GE、NOKIA…）、大型企业集团(鹰牌控股、格力电器…)、中小民营企业（安联机械、开世密封件…），辅导内容包括5S现场管理、价值流改进、工厂布局、快速换线、KANBAN系统和生产效率提升等一系列精益项目。

"探索精益生产最佳实践"成为了刘老师职业生涯的追求，在实践中不断总结和提炼心得，他提倡的把复杂的事务简单化的理念得到了学员和读者的认同。

部分咨询客户：
 
高露洁（合资）
圣戈班玻璃（法资）
欧文斯科宁（美资）
卫岗乳业（股份）
比泽尔压缩机（德资）
通力电梯（芬兰）
开世密封件（国企） 保龄宝生物（民营）
哈尔滨阳光亚麻（民营）
鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）
格力电器（上市公司）
诺基亚通信 
GE Plastic 
腾普精机
飞利浦中国及供应商 
Koso
罗杰斯
沈阳机床
洛德机械
百得机电
…… 
部分培训客户:
大陆集团                   太太乐食品                施贵宝药业
海尔电器                  上海纺织集团               比亚迪 
中国石油                  安凯特电缆                 法力诺钢管
贵州电信                  百慕航材                   民丰特纸
克莱斯勒—奔驰            南京地铁                   南车集团
东芝信息                  爱索尔包装                 福特汽车
海拉车灯                  中化集团                   南京福特
西门子通信                麦格纳动力                 马瑞利（中国）
大众汽车                  神龙汽车                   洛德机械
百德机械                  Areva                      沃尔沃
百特电机                  百得机电                    ……

培训与咨询风格

1） 内容设计结合企业实际情况系统化、结构化；案例丰富、实践性强。
2）   讲授理论、案例分析、模拟演练、仿真练习、标杆企业对比、互动Q&A等，真正使你进入精益氛围里，分享推行精益过程中的经验，启发你的改善思维。
3）   培训后可提供测评或行动计划建议。
4）   结合企业的具体需求，可提供精益成熟度评估、辅导、教练、解决方案、咨询服务等。 

部门经理、厂长、总/副经理等中高层管理者、精益专员

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