【课程大纲】

培训内容：
第一部分：PPAP——生产件批准程序要求 
（一）、 通知顾客和提交要求
（二）、必须向顾客提交的生产件批准PPAP.
（三）、无需通知顾客的情况
（四）、提交的5个等级
（五）、零件提交状态
（六）、顾客PPAP状态（三种情况）
（七）、过程要求
（八）、记录和标准样品的保存
（九）、案例分析
第二部分： APQP——产品质量先期策划及控制计划
（一）、样件制造—控制计划
（二）、过程指导书
（三）、试生产
（四）、生产控制计划
第三部分：FMEA——潜在失效模式及后果分析
（一）、各项重要的FMEA定义 
（二）、DFMEA应用及案例分析
（三）、PFMEA的七大步骤、案例分析
（四）、实施FMEA常见的问题案例分析，现场答疑
第四部分：SPC——统计过程控制
（一）、质量数据的基本知识
（二）、过程控制与过程改进、案例分析
（三）、管制图的实际应用
（四）、管制图的信号解释、制程异常的判断、案例分析
（五）、过程变差分析（4M1E）
（六）、SPC与D -M -A -I –C循环、案例分析
（七）、过程能力与过程能力/性能指数
（八）、Ca、CP、CPK、PP、PPK的计算、案例练习
（九）、过程能力的评价准则及其应用
第五部分：MSA——测量系统分析 
（一）、MSA基本概念介绍
（二）、影响测量系统精度的几大因素及如何控制
（三）、测量系统五大特性研究和策划
（四）、测量变差如何识别和分析？如何采取措施进行控制？案例分析
（五）、测量系统分析和研究

【讲师介绍】

讲师介绍： 
 致力于创建有中国特色的松下、丰田式现场管理模式
 青岛裕慧企业管理咨询有限公司实战派资深培训师、高级咨询顾问
   毕业于西安科技大学，工学学士学位
 ISO9001、ISO14001高级培训师、高级咨询师
 高级工程师
专业经历：
 中国神华集团8年工作经验，从事过工程技术工作、设备引进     
 工作、企业管理工作
 松下电器8年工作经验，从事过设计开发工作、生产现场管理  
 工作、质量/环境管理工作、企业中高层管理工作，在此期间，曾走
 访学习过日本航空公司、日本中日新闻社、横滨港、名古屋丰田汽
 车、朝日啤酒西宫工厂、松下电池工业、大阪南港发电厂等日本著
 名企业的现场管理模式和管理经验；曾为丰田、摩托罗拉、索尼、
 三星、现代、诺基亚、通用汽车等许多在华著名外企提供过技术服务工作。
 精通制造业先进的现场管理与品质管理模式，具有丰富的培训经验，培训人数达五千人以上。具有数百家企业的现场服务经验，服务领域覆盖：机械，电子，汽车，包装，注塑，印刷，文具，化工、建筑施工、新材料、新能源、食品加工等十多个行业。

【培训对象】

培训对象：
    有汽车行业生产、技术、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、部门主管、内部审核员、企业骨干及希望了解五大核心工具的人员。

更新时间：2015/3/4 18:19:32