【课程大纲】

【课程目标】
 1、正确理解一线管理者的角色和承担的责任；
 2、掌握常见的管理方法和工具。
【课程目的】
    现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。
【参加人员】
 IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

【课程大纲】
 
第一章 现场管理
 --管理理念
 --企业的概念
 --企业经营的目的
 --管理的概念
 --管理者的认知
 --管理者的角色
 --生产管理
 --企业经营活动的特点
 --经营活动中投入产出的关系
 --生产活动的三要素
 --管理六要素
 --六项管理的基本概念
 --主管干部的任务与职责
 --主管干部的基本条件
 --主管的任务观与使命感
 --六大任务与七项职责
 --应随时留意的重点工作
 --培养计划力与执行力
 --推动工作的要点
 --切记戴明循环
 --现场管理的六大管理
 --劳务管理
 --劳务管理的目的
 --工作分派的三要件
 --要求或命令
 --工作指派方法类型的研究
 --品质管理
 --品质管理的目的
 --品质的管理流程
 --作业管理
 --什么是作业管理?
 --作业管理的内容和方法
 --成本管理
 --成本观念的变化
 --成本管理的循环
 --质量成本的构成
 --七大浪费(Loss)
 --基层管理的具体任务
 --设备管理  
 --设备管理循环
 --设备的三级保全
 --全员设备维修制（点检）
 --安全管理
 --安全管理的基本概念
 --海因里希（HEINRICH）安全理论
 --安全管理的三个原则
 --日常管理
 --日常管理的管理体系
 --日常管理的重点
第二章  现场改善
 --现场改善概论
 --管理工作的内涵
 --过程与结果
 --遵循PDCA   SDCA的循环
 --品质第一
 --数据管理
 --顾客意识
 --主要改善的活动
 --现场改善的基础
 --标准化
 --标准化改善活动的PDCA
 --作业标准化改善四步骤
 --标准化管理的体系
 -- 5S与目视管理
 --5S活动的目的
 --目视管理
 --2.2.3   三者三现主义
 --改善的技巧和方法
 --IE技术
 --3.1.1   动作分析改善
 --3.1.2   工序分析
 --3.1.3   作业分析
 --3.1.4   运转分析
 --3.1.5   生产线平衡分析
 --QC手法
 --旧QC-7手法
 --新QC-7手法
 --3U法
→课程重点内容回顾
→答疑(Q&A)

【讲师介绍】

【讲师介绍】王老师
【学历】毕业于国内知名重点大学机械专业
【现任】上海强思企业管理服务有限公司资深讲师；现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
【工作经历】曾先后任职于国营及外资大型企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。

【代表客户】德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。
培训特点：根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。

【授课形式】
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【培训对象】

IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

更新时间：2012/7/17 13:46:43