背景介绍
当前,面对持续恶化的全球经济危机,开源节流,提高经营效益是企业渡过难关的基本策略。如何降低生产成本,提高产成品的合格率,是企业管理者必须思考和探询的问题。
DOE(Design of Experiment)-实验设计,广泛地被现代企业的设计和制造部门用来解决设计、生产和服务流程中的老大难问题,特别是在一些推行持续改进的企业里,更是一个被用作提升质量,降低成本的有力工具,达到以最少的投入换取最大收益的目的。
试验设计主要通过以下几方面,在企业的设计和生产中发挥出提高产品质量水准和合格率,降低成本的作用。
• 优化工艺参数或工艺流程;
• 大大缩短新产品开发周期;
• 提高产品可靠性和稳定性。
培训目的
通过本次培训,结合案例分析,提高学员对实验设计的认识,使学员理解实验设计的基本方法,基本原理和应用,掌握使用minitab 软件进行计算和分析的方法。
培训内容
• 实验设计的概念;
• 实验设计的用途;
• 实验设计的发展历史;
• 实验设计的因素及水平;
• 实验设计表;
• 实验设计的类别及用途;
• 实验设计的流程;
• 实验方案选定;
• 实验因子影响及交互作用;
• 实验结果的分析;
• 全因子实验设计;
• 优化实验设计
• 其他实验设计方法简介
证书及资格
成功修毕本课程的学员可获得Intertek的培训证书 (其培训记录可通过证书编号网上查询)。
熊世凡 先生
◇ 工学硕士
◇ 美国质量协会注册质量工程师
◇ 资深质量、生产管理培训专家
◇ Intertek RAM质量工程部副经理
熊世凡先生在深圳天祥RAM工作已有15年,1999年成为美国质量协会注册质量工程师,是消费品安全和质量问题评估、管理和控制方面的专家。1999年开始参与在麦当劳玩具制造厂推行和实施TQA全面质量保证系统。熟悉TQA, TQM, APQP, FMEA, SPC, MSA,PPAP等多种质量工具的使用,在玩具,电子,小家电等行业的30多家工厂商贸企业做过相关培训和辅导,具有丰富的专业知识和实践经验。
工程部、生产部和品管部的经理、主管,产品和工艺设计开发人员、产品工程师、工序工程师、制造工程师、质量工程师和工业工程师等。
更新时间:2014/5/28 14:24:03