【课程大纲】亚太质量经理CMQ 高级研修班
原"国际质量经理高级研修班"现更名为"亚太质量经理高级研修班"精品版权课程
（全国招生,官方报名电话：0755-8622 2415 课程负责人：135-1093-6819 敖先生,提前报名可低至7-8折优惠！）
【课程主办】深圳市华晟企业管理咨询有限公司
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◆ 课程时间
2014年05月16-18日(3天) 中国·广州 培训费用:4280元/人
2014年6月26-28日（3天） 中国.上海
2014年7月24-26日（3天） 中国.青岛
（以上含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐）
◆ 认证费用: 1780元/人 考试通过颁发
"美国质量学院AQI《注册质量经理(CMQ)》职业资格认证证书 "
"国家人力资源和社会保障部·中国就业培训技术指导中心《质量经理》职业证书";
"亚太欧联中国研究院《注册质量经理》职业资格认证证书"
（以上参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）
权威认证：
按照国家学历证书、职业培训证书和职业资格证书的职业分类和职业等级标准制度
要求，经过考试合格之后，由国家人力资源和社会保障部就业培训技术指导中心和美国
质量学院（AQI）颁发国家承认的（CETTIC）职业培训证书;多层防伪、权威认证、电子
注册、全国通用；证书序列号为唯一编码。有效性可通过"中国职业培训与技能鉴定服
查询"。证书的颁发和使
用由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心、美国质量学院(AQI)解释。请学
员准备身份证复印件2份，学历证复印件2份，一寸证件照4张。
培训对象：
本课程适合希望提升管理能力金领职业人士，例如总经理、部门总监、质量经理/主
管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等
教学模式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程纲要：
模块一：精益质量管理的策略思维
1．质量意识与质量标准
①.省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
②.走出质量管理的6大误区
③.阻碍质量发展的4个要素
④.高层对质量的认知与参与
⑤.标准精细化的设计与执行
研讨：质量说起来重要，做起来次要……
2．如何看待质量成本
①.现场7大浪费的识别
②.质量成本的系统框架与方向
③.质量成本的科目分解与标准化系统
④.员工核算质量成本的5种方法
⑤.面向财务的质量成本分析方法
案例：T公司FY09财年的质量成本总报表
3．营造全员改善的文化
①.快乐文化变革与工作指导手册的制定
②.圆桌会议—员工成长差距分析与评估
③.全员质量意识阶梯式教育训练
④.全员如何计算岗位的PONC浪费成本
⑤.全员提案改善的认知与评价标准
⑥.现场浪费的数字表盘式可视化
案例：V公司全员质量教育的方案推动
模块二：魅力沟通与水性领导力
1．团队组建与组织保证
①.省思：为什么许多高品质团队会失败
②.团队组建技术4部曲、8步骤
③.团队使命、愿景、价值观
④.组织架构的设计、角色与职责
⑤.团队辅导与激励技术
案例：一个新质量主管的尴尬
2．卓越质量经理的6项修炼
①.第一项修炼：持之以恒的学习力
②.第二项修炼：多谋善断的决策力
③.第三项修炼：化解冲突的沟通力
④.第四项修炼：人才复制的教导力
⑤.第五项修炼：绩效推动的改进力
⑥.第六项修炼：凝聚团队的向心力
⑦.卓越质量经理职业生涯规划的5步法
研讨：为什么我很努力，但前景不容乐观
模块三：高效的质量保证系统组建技术
1．设计质量保证系统
①.设计质量的必要性与4大误区
②.设计质量保证DQA的职责与角色
③.DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术
④.设计流程精细化与变更管理技术
⑤.设计工程师的必备技能与综合素质
研讨：为什么说，设计质量重要度达70%
案例：T公司设计成本优化与质量提升
2．制造质量保证系统
①.冲击制造"质量"的6个危机
②.完美现场的8项基本准则
③.八大浪费、成本分析与库存管理
④.标准在制造工序实施要点
⑤.现场OJT与多技能员工培育
⑥.防错装置与PFMEA预防技术
⑦.质量在制造工序中的保证
问题：唤醒员工对质量的忠诚度
案例：T公司标准化看板管理系统
3．供应商选择与策略管理
①.采与购的作用与意义、及二者的区别
②.供应商初次评价体系与标准
③.采购与供应商管理团队如何协同合作
④.供应商材料在生产线质量异常的处理
⑤.材料成本的控制与削减方法、步骤
⑥.小批量，多品种如何管理质量
⑦.供应商月度、季度绩效评价准则与标准
案例：F供应商如何通过DELL资格认证
模块四：通俗易懂的解决方案与工具
1．问题分析与工具应用
①.什么是问题，定义问题的基本原则
②.阻碍问题解决的基本根源
③.黄金法则—问题描述的5W1H法
④.5-Why现场问题分析法
⑤.9步法—问题分析与决策的方法与步骤
⑥.简易品管7工具的逻辑关联图
研讨：洞察现场问题与数据可靠性的保证
案例：问题思考方向—黄豆油滤油机的故事
2．过程能力分析与PFMEA预防技术
①.计数型测量系统分析实施的方法与要点
②.什么是过程能力与过程能力分析
③.过程能力分析的知识框架与实践指南
④.过程能力分析实施的十步法
⑤.过程失效模式PFMEA知识框架
⑥.过程失效模式实施的方法与步骤
研讨：为什么Cpk>11.1，却产品不良上升
案例：T产品的X尺寸过程能力分析
3．突破现场问题解决方案的瓶颈
①.建立全员问题解决的意识方法与步骤
②.强化全员工具应用的能力的4部曲
③.问题背后金钱的量化思维转变
④.避免解决方案与执行形成"烂尾楼"
⑤.化解团队管理的冲突及油条式成员
⑥.如何数字向上沟通的方法与技巧
模块五：中层领导如何做好部门管理
1．质量目标与绩效考核
①.质量目标的设定与管理制度
②.质量目标管理的PDCA循环
③.常见的质量目标分解的3个方法
④.绩效考核体系的设计与执行
⑤.质量绩效与部门考核的结合
研讨：绩效考核不等于考核有效？
案例：T公司总裁室 FY05的年度目标管理
2．质量信息化与文化建设
①.质量信息管理的理念与3个辅导体系
②.质量信息化体系的建设与应用流程
③.实用型质量信息的管理软件QKMS
④.持续改进是质量文化建设的基础
⑤.实施全员"一天省十元"的推进方案
⑥.经典质量文化建设的十四步法
3．精英人才培育技术
①.企业人才培育发展的5部曲
②.20%关键员工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要内容与步骤
④.人才培育的要求与现场教学法
⑤.建立和完善人才培育的体系与制度
⑥.关键员工的股份制改造计划
案例：H公司精益人才培育的解决方案
模块六：持续改进机制与推广技术
1．持续改进的意义与展望
①.现在为什么要提倡持续改进
②.常见持续改进的瓶颈与误区
③.成功的持续改进特征与指导思想
④.企业家对持续改进的重视与投资
案例：F公司各地开展持续改进的活动
2．持续改进的方法与项目辅导技术
①.持续改进的主要内容与步骤、方法
②.持续改进的管理制度的建设与执行
③.项目监控与评审的流程与步骤
④.项目辅导的准备工作与5个技术
⑤.持续改进成果评价细则与标准
3．为了实现快乐并有价值的持续改进
①.全员教育与基础建设的整合
②.PDCA循环是持续改进的基础
③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤
④.将持续改进融入企业文化的基因
⑤.持续改进是永无止境的完美追求
案例：C2C电子制造研究所的改善推动
七.课程总结Q&A
1．回顾并复习2天的课程重点
2．专家现场指导学员在课后如何持续应用
3．快乐分享—3分钟课程感悟
4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5．填写《学以致用行动计划表》
【讲师介绍】讲师简介：Enrico Wu
亚太欧联管理学院·中国智慧质量战略研究中心首席质量专家;
美国质量学院·中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA，美国质量学院精益六西格玛黑带大师;
美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带（CSSBB）；
中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师，美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、
美国认证协会质量总监授权讲师；美国咨询协会管理咨询师；
美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师；
中国质量学院授权认证讲师；中国质量人才网受邀讲师；亚太质量俱乐部高级会员；
北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师;北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员；
【培训对象】（全国招生,官方报名电话：0755-8622 2415 课程负责人：135-1093-6819 敖先生,提前报名可低至7-8折优惠！）
【课程主办】深圳市华晟企业管理咨询有限公司
【报名热线】0755-8622 2415 移动：135-1093-6819 敖先生
【在线 Q Q】47630 4896（课程咨询）
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更新时间：2014/7/14 11:50:19
