1．    目的


通过对磨床工岗位操作规程的控制，确保不发生意外安全事故。


2．    适用范围


适用于有磨床工岗位的生产车间或作业场所。


3．    操作规程

3.1打磨工安全操作规程

3.1.1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。


3.1.2.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。


3.1.3.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。


3.1.4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。


3.1.5.安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。


3.1.6.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。


3.1.7.调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。


3.1.8.打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。


3.1.9.不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。


3.1.10.使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。


3.1.11.工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

3.2导轨磨床磨工安全操作规程

3.2.1.检查机电传动是否安全可靠，工作台行程开关是否在正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否松动。


3.2.2.检查砂轮是否有破裂现象，如有破裂禁止使用。应装设抽风除尘装置，并应充分利用水磨法加工，以防粉尘。


3.2.3.检查测量加工面，或调整砂轮应停车进行。停车时，应在完成一次行程后，再关车断电。


3.2.4.磨削工件不得突然加大进刀量，要留有空隙缓慢接近工件。快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。


3.2.5.磨削过程中，机床不准离人。下班时清理场地。


3.2.6.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。开车时要先装好砂轮防护罩，方可开车。

3.3管端抛(磨)光机工安全操作规程

3.3.1.工作前要检查抛(磨)光机是否牢固完好，防护罩是否完整有效。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。定期清扫设备。