QS9000与QS9000标准于1994年推出后得到越来越多的厂家采用的一个重要的原因。
　　QS9000标准于1998年8月第一次出版，是在克莱斯勒公司的《供方质量保证手册》、福特公司的《Q101》、通用汽车公司的《追求优秀targetsforexcellence》以及卡车制造商的一些要求的基础上进行协调综合后产生的。ISO9001：1994标准的第4部分要求被完全采用作为QS9000的基础。其中包括部分对ISO9001标准的解释，但最主要的区别部分体现在其对质量体系的补充要求中。
　　QS9000与ISO9001相比在朝着全面质量管理标准方面,其要求更进一步，它在质量持续改进、交付和价格、分布参数的零缺陷、业务计划、失效模式和效果分析以及许多重要的方面的要求使其成为一个更加严格的标准。二者的区别归纳如下：

　　在可适用性上的区别

　　ISO9001标准的要求采用通用术语来描述，它可适用于任何类型的组织。然而，QS9000仅适用于为整车厂提供以下产品或服务的内、外供方：
　生产用原材料；
　生产或服务用配件；

（直接为签署QS9000的三大汽车公司或其他OEM顾客提供）热处理，喷漆或其他最终服务。

　　对为三大汽车公司提供软件开发的组织，QS9000标准不适用且QS9000标准中对设计和服务的要求仅适用于那些有设计和服务职责的组织（如可制定新产品规范或更改现有产品规范的组织）。

　在内容上的区别

　　QS9000从标准的内容上来说比ISO9001标准多。结构上，其分为三个部分：
　　第I部分：以ISO9001标准的第4部分和58个新条款
　　第II部分：行业特殊要求；包括3个新增加要素，即生产件批准程序、持续改进、制造能力。这3个要素共增加9个条款要求。
第III部分：顾客（即三大汽车公司和卡车制造商）的特殊要求；规定了各自的标识惯例、关键特性、评审、热处理、材料认定、标签和其它。
　　另外，QS9000标准还包括9个附录。
QS9000实际上是一套而不是一个孤立的文件，除QS9000质量体系要求　　标准外，它还包括以下配套手册：
　　质量体系评定指南（QSA）；
　　产品质量先期策划和控制计划（APQP）参考手册；
　　潜在的失效模式和效果分析（FMEA）手册；
　　生产件批准程序（PPAP）手册；
　　测量系统分析（MSA）参考手册；
　　基础统计过程控制（SPC）参考手册；以上均在QS9000标准内被相互引用，其中包括大量为供方使用的表格。

　　在风格上的区别

　　QS9000的作者并不是完全按照ISO9001标准的风格来写其标准的。如ISO9001标准对程序的要求是这样叙述的“供方应建立和保持形成文件的程序以…”，而在QS9000中，“形成文件的体系、方法和过程”都被用来表明可能需要一个程序，但对于什么地方必须形成文件并不象ISO9001标准那样明确。