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ISO22000程序文件-原辅材料搬运、贮存和防护控制程序

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1. 目的


本程序目的是对原辅材料的搬运、贮存和防护过程加以控制,保证投入生产的原辅材料满足规定的质量要求。


2. 适用范围


适用于进厂的所有原辅材料的质量控制。


3. 职责


  3.1供应部采购员负责办理缴库手续前物资的搬运、贮存和防护;


  3.2仓管员负责对缴库后的原辅材料的管理。


4. 工作程序


  4.1原辅材料缴库前,仓管员应核对有关单据和合格证,检查外包装有无严重破、污染、霉变等现象发生,并办理预缴库。仓管员根据检验报告单,办理合格物资正式入库手续,并建立库存材料收、发、存明细账。


   4.2搬运


搬运人员应根据物资摆放的要求分类摆放整齐,搬运过程中,严禁磕碰划伤物品,注意保护原有的标识。


   4.3贮存和防护


4.3.1原辅材料库房干燥通风、整洁,物品要分类摆放整齐,与墙和屋顶保持一定的距离垛与垛之间留下通道,严禁物资直接与地面接触。


4.3.2进库物资遵守《标识管理制度》,作好相应标识。


4.3.3当物资对贮存温度或有其他特殊要求时,应满足其规定要求。


4.3.4对所有物资仓管员要做到帐目清晰,账、物、卡相一致,致,定期盘点。


4.3.5对有特殊贮存的物资(易燃、易爆、易腐蚀等)应单独存放,并做好标识。


4.3.6仓管员必须保存好所有标识,尤其是检验和试验状态标识,如标识不清或丢失,必须重新标识后方可使用。


4.4发放


  4.4.1仓管员必须按“先进抚出”原则发放物资;


  4.4.2仓管员根据领料单发放物资,领料人核对后在领料单上签收;

 4.4.3仓管员所发放的A、B类物资必须是经化验室检验合格的物资,严禁不合格的原辅材料投入生产。


4.5物资超过贮存期限,由仓管员提出报废报告,经批准后进行处理。


5. 相关文件和支持性文件


   (1)《检验和试验控制程序》


  (2)《产品标识和可追溯性控制程序》


   (3)《检验状态控制程序》


   (4)《采购控制程序》物资供应管理制度


6. 质量记录


(1)收料单


(2)物资库存表


(3)超期物资汇总表


(4)超期物资报废申请


(5)领料单



 





1. 目的


本程序目的是对原辅材料的搬运、贮存和防护过程加以控制,保证投入生产的原辅材料满足规定的质量要求。

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