质量计划管理规定
1目的
为满足客户特定的产品、项目或合同规定要求（如紧急订单）而采取专门措施和资源。
2 适用范围
适用于客户特殊要求或公司新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划、编制、实施和控制。
3        职责
3.1 生产技术部负责质量计划的制定及归档管理。
3.2 质保部负责质量计划的监督实施。
4  工作程序
4.1总则
4.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。
4.1.2质量计划应符合质量方针和目标，成为质量手册支持性文件的一部分，作为现有体系文件的补充。
4.1.3制定质量计划前应进行充分的调查研究统筹安排，以保证质量计划的可操作性。
4.2              质量计划的编制
4.2.1编制依据
顾客的质量要求，产品图样及有关技术规范和文件，产品协议书等。
 
4.2.2        质量计划的内容
质量计划的内容随着产品的结构、技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同，其内容一般包括：
a 工作流程；
b 质量措施及组织分工；
c 工艺路线安排、工艺定额；
d 设备、工装配置；
e 控制计划；
f 检验指导书。
    必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。
4.2.3 质量计划的编制要求：
a 明确质量目标和必须达到的质量水平，满足顾客的期望，符合适用的标准和规范。
b 工作流程应针对不同的产品技术难度，规定其特定的工作程序，并以书面文件加以明确，视实际需要，针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。
c 制定经济合理的工艺路线，综合考虑工艺特点、工装设备条件、车间分工和物流、搬运条件、生产场地等因素。
d 确定工时定额及材料定额，要求合理。
e 考虑是否需专用工装。
f 对关键工序和特殊工序分析研究，制订工序控制点文件（工艺单），研究控制手段和方法，提出对资源的具体专门要求，并形成文件。
4.3 质量计划审批、修订和存档。
4.3.1质量计划由部门负责人审核后报主管副总批准。.
4.3.2质量计划实施过程中，认为有必要修订时，由该计划原编制者修订，并报部门负责人审核，交总主管副总批准。
5               相关文件
 公司质量手册、质量目标
6  相关记录
6.1 质量计划表
6.2生产工艺单
 
 
 
 
 
 
 
 
           质量计划
质量计划名称
 
质量计划要求
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
质量计划目标
 
主 要 过 程
 
质量计划内容（包括各过程的阶段划分、责任部门、责任人、完成期限、检验规则、接收准则、物资供应商、培训、环境要求、资源配置）：
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
编制：       日期：
审核：        日期：
批准：       日期：