七大浪费培训
课程类型：	生产管理	授课语言：	普通话
总学课时：	1天	培训费用：	1000元
授课时间：	2014年02月15日至2019年12月31日	授课地点：	上海
浏览次数：	5290次	参加培训：	在线报名

培训大纲
一、企业生产中的常见问题
1、图片寻找问题
2、视频寻找问题
3、问题总结
二、精益生产概论
1、什么是精益生产
2、张富士夫的架构屋（自働化/准时化生产视频）
3、5S游戏
4、为什么要引入精益生产方式
三、精益生产的核心----杜绝浪费
1、什么是浪费？
2、制造过剩的浪费
（1）什么是制造过剩？
（2）制造过剩导致的后果？
（3）制造过剩的原因？
（4）制造过剩的对策
（5）制造过剩的注意点
（6）案例说明
3、加工本身的浪费
（1）什么是加工本身浪费？
（2）加工本身浪费的后果？
（3）加工本身浪费的原因？
（4）加工本身浪费的对策
（5）加工本身浪费的注意点
（6）案例说明
4、搬运的浪费
（1）什么是搬运的浪费？
（2）搬运浪费的后果？
（3）搬运浪费的原因？
（4）搬运浪费的对策
（5）搬运浪费的注意点
（6）案例说明
5、库存的浪费
（1）什么是库存的浪费？
（2）库存浪费的后果？
（3）库存浪费的原因？
（4）库存浪费的对策
（5）库存浪费的注意点
（6）案例说明
6、动作的浪费
（1）什么是动作的浪费？
（2）动作浪费的后果？
（3）动作浪费的原因？
（4）动作浪费的对策
（5）动作浪费的注意点
（6）案例说明
7、等待的浪费
（1）什么是等待的浪费？
（2）等待浪费的后果？
（3）等待浪费的原因？
（4）等待浪费的对策
（5）等待浪费的注意点
（6）案例说明
8、次品的浪费
（1）什么是次品的浪费？
（2）次品浪费的后果？
（3）次品浪费的原因？
（4）次品浪费的对策
（5）次品浪费的注意点
（6）案例说明
9、视频找找浪费
10、视频如何改进生产消灭浪费
四、改善案例
组件案例：装框少人化 
某公司通过发现浪费消灭浪费的活动，运用ECRS、布局重组、节拍时间计算等改善手段，成功的节约了600多万元费用。
电池案例：清洗产出最大化
某公司通过消灭动作浪费、人员配置优化、减少搬运浪费等改善方法，成功在一个生产单元节省了一台清洗机。


培训形式：现场讲授、视频资料、案例分析、经验分享、

课程时间：1天

课程目的
   通过培训了解浪费的原因，寻找到企业普遍存在的浪费现象，找到消灭浪费方法，从而大幅度的提高企业的生产效益。

课程对象：企业各级管理人员。

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