【咨询内容介绍】

1、目的:
为确保生产所用的物料均经过检验，防止不符合质量要求的原物料进入生产过程影响产品质量。
2、范围:
    适用于原材料、辅助材料、外购外协件、包装用品和客户提供材料的进厂检验。
3. 定义：
   3.1严重缺陷：在使用过程中给使用者造成危害或使产品功能失效之缺陷。
   3.2次要缺陷：对产品某些功能有一定影响，但不影响产品整体使用功能之缺陷。
   3.3轻微缺陷：不会影响产品使用功能之缺陷。
4. 权责：
   4.1仓库：负责物料进厂点收及进料检验单位验收后物料入库作业。
   4.2采购：负责物料采购及进料检验单位检验不合格品退货、质量投诉作业。
   4.3品管：负责责进料检验及检验结果之记录、标示及异常反馈，进料检验标准制作。
5. 程序:
   5.1进货验收：
5.1.1 供应商提供原材料送货单（必要时附出货检验报告），仓管员依送货单对品名、品号、规格、数量等核对无误后，把原料放置于待检区。
5.1.2 依《进料检验规范》若为免检品，仓管人员则按正常点收管理办法点收入库。若客供物料则加盖"客户材料"章。
5.1.2 仓管员收料后，1小时内开立《进料验收单》通知品管部进料检验员进行进货检验。
5.2进料检验：
5.2.1 IQC依照《进料检验规范》对每批原材料、辅助材料、包装材料及外协产品进行检验，并将检验结果登记于《进料检验报告》。
5.2.2 品管部依照技术部门提供资料和客户需求制定《进料检验规范》
5.2.3 IQC应于收到《进料验收单》后两天内完成货品检验工作，按进货使用的急迫性进行检验，检验后将检验结果记录于《进料检验报告》后呈送品管主管确认，并在《进料检验报告》上注明判定结果，再交由仓管作为是否进仓之依据。
5.2.3质量判定
  5.2.3.1 检验判定合格后，IQC应于该物品上贴上"合格"标签，并于《进料检验报告》注明判定结果，交仓管员办理入库。
  5.2.3.2 若判定不合格，则依据《不合格品管理程序》进行处理。
5.3 紧急未验处理及标识
5.3.1 为了应付紧急生产，品管部放行未经检验的物料由生产部提出《紧急使用申请单》，经品管部审查、副总核准后，方可放行使用。
5.3.3 品管部IQC于收到签核放行的紧急使用单时，应将该物料上贴上"紧急未验"标签，以便追溯。
5.3.4 由此批物料所生产的半成品、成品要隔离存放，直至进料检验合格，制造过程中由PQC做随线追踪。若检验判定合格，方可撤消隔离；若检验判定不合格，则依据《不合格品管理程序》进行处理。
5.4 进料质量异常处理
5.4.1 产品经判定为一般不合格时，则由IQC通知采购可将不合格事项口头通知供应商进行改善，IQC通过下次进料状况，验证改善结果。产品经判定为严重不合格时，IQC应将《进料检验报告》送主管审核后，依据《纠正预防措施管理程序》开立《供应商质量异常处理单》连同《进料检验报告》交采购部通知供应商作相应的原因分析，纠正及预防措施后，再交回品管部存档，由品管部确认并追踪改善结果。
5.5 资料整理分析
5.5.1 品管部进料检验员应将每日的《进料检验报告》依产品别或供方别分类整理，并于每月六日前将每月进货检验状况做成《进货检验月报表》，提供采购作为供应商考核参考依据。

更新时间：2024/2/16 13:06:35