在MIL-STD-1916中，对制程略有著墨如下：

1.制程改善可使用的方法：
a. 利用制造流程图规划出重要管制点，来防止或侦测疵病的产生
b. 制程不良原因的分析工具。诸如PDCA、FMEA、柏拉图、要因图等
c. 制程改善过程的评估工具。诸如趋势分析、品质成本、不良率、6Sigma能力等
d. 利用实验计划，降低变异源产生的机率

2.制程管制可使用的手法：
a. 确认制程管制计数的使用范围；如SPC、自动化、量具、预防保养、目视检验等
b. 制程管制计划需包括SPC
c. 透过资料分析，反映出供应商的制程管制措施是有效的
d. 根据工作需要，执行适当的教育训练
e. 确认各单位在SPC相互运作上的权责与工作内容
f. 使用管制图前，需先确定每次抽样数与频率，并建立修正管制作业的程序
g. 确认所指定品质特性的关键参数，并找出影响关键参数的生产程序
h. 规范制程改善的权责，对矫正措施进行追踪，直到失效原因被消除为止
i. 执行良策系统分析(MSA)，掌握量测具的变异量

★ 备注

1. 本文参考美军军规：MIL-STD-1916
2. 本文参考品质月刊：2002.11月号‧MIL-STD-1916抽样标准简介(P74~P81)
3. 本网站本篇内容提供MIL-STD-1916所使用之表格，请自行查找
4. 自备所需表格后，可参照本网站『品管知识2002.07(再论抽样计划)』步骤进行
5. 计量值类抽样计划中依据使用单边规格抑或双边规格而有K法与F法之判定准则
a.单边规格K法公式
USL-Xbar/Sigma≥K 或 Xbar-LSL/Sigma≥K，则允收
b.双边规格K法公式
USL-Xbar/Sigma≥K 且 Xbar-LSL/Sigma≥K，则允收
c.双边规格F法公式
Sigma/(USL-LSL)≤F，则允收