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制造业生产计划与物料控制(PMC)操作实务

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3、混流与排序生产;

案例分析:上海通用汽车混流装配运作案例分析

4、如何利用在制品定额控制生产进度

案例分析:一汽齿轮厂建立在制品定额,实行均衡化生产的成功经验介绍

四、装配游戏——游戏主要收获:如何解决生产瓶颈的问题、减少在制品占用、同步化生产带来的效益分析

五、生产计划控制有效方法——看板管理

1、 看板管理原理与运作

工序间利用看板拉动生产的方法

工序拉动仓库物料配送的看板运用方法

2、 看板种类与使用方法案例:上海大众、广本发动机、广州日产利用看板实施拉动生产和物料配送案例分析

六、ERP与JIT相结合的生产物流控制模式(案例讨论) 

视频案例:《一汽大众拉动式生产控制在制品库存》视频共享

第五部分 物料计划(MRP)与库存控制

一、物料管理三大精髓及三大业务流程

二、ERP系统的规范运作(案例分析)

1、 ERP系统运作的中暴露出的部门协调和执行力的八大问题

案例分析:某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单 及时的教训分析

2、 ERP实施的方式、障碍及解决方案

案例分析:安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能,严格跟踪和控制物料库存成功操作方法

三、如何制定物料需求计划

1、如何制定年物料需求计划、

2、月、周需求计划的制定方法、

3、长周期(进口物料)需求计划制定方法

案例分析:北京某汽车制造企业CKD零部件计划案例分析

四、库存控制的有效方法及其应用

1、 ABC控制法:视频案例分析:株洲电力机车对电缆实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析

2、 定量控制法:案例分析:某核电站备件库合理订货点、安全库存和最高库存定额的案例分析

3、 定期控制法:案例分析:中海油深圳分公司制定备品备件月订购计划成功案例分析

五、如何加快库存周转——库存周转率的概念、库存周转率的计算方法

六、物料跟与进料控制

1、物料短缺八大原因分析;

2、物料短缺七种预防对策;

3、确保供应商准时交货的七个关键;

4、供应商准时交期管理十种方法;

5、如何根据拉动式生产来拉动式采购作业

案例分析:目前制造业供应商供货模式,确保及时供货的最新做法。

第六部分  如何实现仓储、配送与生产线边物流一体化管理

一、仓库配送与生产线边物料一体化管理——工厂物流发展趋势

1、传统领料制、发料制的弊病

2、为什么说配送制是减少作业环节、降低车间物料占用、加快物料周转机适应计划变化的有效途径

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