④ 植鞣外底革和植鞣轮带革：在温度（20±3）℃、相对温度65﹪±5﹪的恒温恒湿条件下，革面向外围绕3cm直径圆柱体弯曲180°时，革面产生裂痕者。

  （5）龟纹：制革生产时操作不当造成的缺陷，在革面不松的情况下，呈现粗大的皱纹，虽经整理，仍不能消失者。

  （6）折纹：革面的折痕、虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱纹。

  （7）露鬃眼、露底：绒面革底绒不紧密，目测可以看到底层显光亮现象或猪绒革绒毛分散鬃眼扩大有显著的毛孔凹陷现象。正鞋面革用手拉伸时，底色外露者。

  （8）两层：原皮在加工保管或制革生产过程中，由于皮的中层发生腐烂而形成两层现象。

  （9）生心：鞣制时，鞣剂渗透不够所造成的缺陷，表现为革的切口断面色泽不匀，中间浅淡，严重者中层呈一条胶体状。如遇生心不明显而有怀疑时，就切取横断面厚约0.1～1.5mm,长度不小于20mm的试样，放入盛有20%乙酸的试管中，浸放30min，取出试样，在光线充足处观察，试样中心不得有膨胀的透明条痕。  

  (10) 僵硬：纤维没有分离好或鞣制不良，致革身扁平板硬。正面革、球革、绒面革、皮辊皮圈革在搓揉时感觉死板；植鞣外底革的革身无弹性，呈木板状。

 （11）脱色：面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦五次，有严重掉色现象即为脱色。

 （12）裂浆：面革将革面向外四重折叠，用指紧压后，涂饰层发生裂缝者。

 （13）麻粒：猎面革毛孔三角区纤维分散不好，手摸有粗糙感者。

 （14）粗绒：绒面革的绒毛粗糙，由于制革过程中机械或化学作用不当而造成。例如在磨绒、滚绒或浸水、浸灰、酶软过程中产生粗绒。

 （15）绒毛不匀：绒面革各部位绒毛有明显差异者。

 （16）水花：修饰面革在熨皮过程中出现凹下的斑点。服装革、植鞣底革、栲里革、大油革、绒面革水洗不当出现水印者。

 （17）涂层脱落：修饰面革涂层以专用胶布黏着后，能拉下胶布脱落者。

 （18）涂层发黏：修饰面革有黏着感者。

 （19）色差：服装革及绒鞋面革正身与腹肷部位有明显颜色差异者。

 （20）色花：除苯胺效应外，同一张革面颜色深浅不一致有显著差别者。面革、球革、皮辊、皮圈革上常有的如盐斑、油花、毛根不净和刷色或喷涂饰剂不匀所造成的缺陷。铬鞣绒面革有油花、影花、搭花；植鞣外底革和轮带革的色花有黄白色花斑，反鞣后的黑花、发霉后的黑斑。

 （21）白霜：革在喷固定剂后未干，中性盐会含量高，使革面出现的白霜。

 （22）小毛、毛根：革在粒面上遗留的小毛或猪革网状层中留有毛根，并横穿革面露出毛尖者。