二、        汽车产品的工厂检查对于例行检验和确认检验的具体要求：
1、例行检验项目（要求100%）至少包括：外观及装配质量和以下项目：
（1）    汽车：外观及标记、前照灯照射位置及光强、转向轮侧滑量及转向角、制动力及分配、车速表指示误差、怠速排放或自由加速烟度等。
（2）    专用汽车：外观及装配质量、制动及下列项目
罐车：标志、罐体容量、作业噪声、导静是装置、消防装置、抽油试验
起重举升专用车：40次作业循环、100km行驶（自动底盘300km）、起升速度、静载试验、稳定性试验、系统压力调定、作业噪声
其它专用车：按出厂检验标准（加装上装后的整车匹配性能试验、专用装置的相应试验等）
2、确认检验（按一定比例、频次）至少应包括：规定按批量或期限对所生产的产品按照实施规则的要求进行外廓尺寸、转向装置、制动装置、噪声、无线电干扰、整车排放（I型III型IV型）、发动机排放（排气污染物、可见污染物）、刮水器和洗涤器（MI）、挂车的减压制动。
（专用车辆确认检验项目另附）
三、        产品一致性检查：
产品一致性检查是工厂检查的主要内容，通过一致性检查可直接获取工厂是否具备生产与型式试验合格样品的特性一致的产品的能力的证据，从而对工厂是否具备"强制性产品认证工厂质量保证能力要求"中的基本条件作出准确的判定。
1、一致性检查的依据：
（1）    申请书
（2）    认证证书（监督检查时）
（3）    产品描述
（4）    型式试验报告（必要时）
（5）    产品变更确认文件（监督检查时）
（6）    认证标准
2、一致性检查的内容：
（1）    产品名称、型号、规格与产品描述、型式试验报告、认证标准是否一致；
（2）    产品所使用的关键零部件、材料与经认证机构确认的是否一致；
（3）    产品的特性与型式试验合格样品的特性是否一致，是否符合认证标准的要求；
（4）    产品描述中的其他项目的检查。
3、一致性检查的方法
一致性检查是采取抽样检查的方法。如工厂同时有多种产品申请/获得认证，则每种产品至少抽取一个样品。样品由检查员抽取。
（1）    产品名称、型号、规格与产品描述、型式试验报告、认证标准是否则一致：
A、抽样和检查方法：
l        初始工厂检查时：从成品库总抽取合格产品，或生产线的末端工厂认为可以提交顾客的产品中抽取：依据"型式试验报告"、"产品描述"检查铭牌、标记、外包装印刷、说明书等所描述的产品名称、型号、规格，逐一核对是否与"申请书"、"型式试验报告"、"产品描述"或其它技术文件：认证标准、图样、标样、照片等是否一致；