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优秀班组长核心技能训练

培训费用:¥1980

  • 授课地点:江苏\苏州
  • 课程分类:生产管理
  • 培训天数:2天
  • 开班时间:2013年07月19日 (授课已结束,最新课程请联系客服)
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【课程大纲】

课程背景
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管理水平的企业,应该把培养和提升现场班组长的工作能力作为工作中的一个重点。
课程目标
﹡ 革新观念,培养管理人员必备的全局观和缜密性思维
﹡ 提升班组长的组织、判断与决策能力
﹡ 提升班组长的执行能力
﹡ 掌握一线现场管理的各种技能和方法
﹡ 掌握分析和解决问题的技巧与步骤
﹡ 熟练运用管理工具高效率地工作
﹡ 加强同事间沟通与合作,创造积极的工作氛围
﹡ 认识到培养与激励员工的重要性以及方法
﹡ 认识到提升与发展自我的必要性
课程对象
企业各部门主管 / 经理、管理人员、班长 / 组长 / 拉长 / 储备干部。
课时:
  2天
课程大纲
一、班组长的角色认知——明确你的工作与职责
 
﹡ 制造业的发展趋势—由粗放向精细管理转变
﹡ 不想当经理的班组长不是优秀的班组长
﹡ 班组长的工作定位—履行三个代表
﹡ 班组长应具备四种的基本能力
﹡ 班组长做人做事三项基本原则
﹡ 班组长的工作范畴、内容与职责
﹡ 班组长的类型分析与自检
﹡ 案例分析与讨论 
二、培养班组长的组织与协调能力
 
﹡ 面对工作任务如何来组织你的部属
﹡ 如何提升你的工作指派与授权能力
﹡ 如何加强团队内与团队间的配合与协调
﹡ 如何协调整个团队去达成工作绩效 
﹡ 案例分析与讨论 
三、培养自己和下属的责任意识——勇于承担责任
 
﹡ 班组长的责任在哪里?
﹡ 如何提高自己与下属的责任意识
﹡ 如何替上司分担责任--成长的阶梯
﹡ 如何替下属承担责任--个人魄力的提升
﹡ 案例分析与讨论 
四、培养和提升班组长的执行能力
 
﹡ 1执行力——从规划到结果的推进器
﹡ 为什么好的工作计划总是执行不了,最终半途而废或者一拖再拖?
﹡ 为什么大家看起来都很忙,结果却不尽人意?
﹡ 如何提升自己的执行力?
﹡ 如何培养和塑造自己成为执行型人才?
﹡ 如何打造班组执行力?
﹡ 案例分析与讨论 
五、沟通能力——管理的核心
 
﹡ 正视沟通及其重要性
﹡ 沟通的原则、心态、与技巧
﹡ 沟通障碍的产生与防范
﹡ 报告、联系、商讨
﹡ 如何与下属建立相互依赖的关系
﹡ 如何与上级进行积极有效的沟通
﹡ 如何与同级进行配合与协作
﹡ 案例分析与讨论 
六、造产品前先造人——员工的培养
 
﹡ 管理者的产品是员工的行为
﹡ 员工心态培养——态度决定一切
﹡ 培养部下的四种途径
﹡ 培养部下应有的态度
﹡ 员工表现不良的原因
﹡ 纠正部下不良行为的4个步骤
﹡ 如何做好教育训练-训练四步骤
﹡ OJT训练的五项基本原则
﹡ 卓越的指导艺术—五个重点
﹡ 案例分析与讨论 
七、如何有效地激励、领导员工,建立高绩效的班组团队
 
﹡ 四种新型的工作关系
﹡ 良好氛围塑造应注意的三个方面
﹡ 正激励与负激励
﹡ 如何激发部属的工作热情
﹡ 指责部属的正确方法
﹡ 如何处置表现不良的部属
﹡ 如何处理管理人员与员工之间、员工与员工之间矛盾
﹡ 人性化管理实施技巧
﹡ 案例分析与讨论 
八、发掘问题与解决问题的能力培养
 
﹡ 及时发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
﹡ 面对复杂的工作与环境—如何突破困境
﹡ 面对问题的心态
﹡ 管理人员思考问题的五个维度
﹡ "问题分析——解决"正确之程序
﹡ 问题分析及改善五大手法

 
九、生产现场管理的基石——"6S"管理与目视管理
 
﹡ 做好"6S"的关键前提——改变观念
﹡ 6S推行关键成果之一 — 提升人员品质
﹡ 6S推行的三大关键与推行要点
﹡ 目视管理的四大作用
﹡ 利用目视管理活用生产信息
﹡ 目视管理的种类、水准及推行要点
﹡ 案例分析与研讨 
十、班组长工作管理要点
 
﹡ 革新管理意识及具重要性
﹡ 抓住日常管理要点(80/20原理)
﹡ 决定重点管理项目(工作四象限)
﹡ 抓住贯穿整个生产过程的主线
﹡ 让一切都处在掌控之中(问题把握与处理)
﹡ 案例分析与研讨 
十一、生产现场之机、料、法管理
 
﹡ 设备管理要点——点检、保养及维护
﹡ 设备、工模、治具最大限度的有效利用
﹡ 物料管理要点——分类、标识、搬运、异常及处理
﹡ 作业方法管理—有效提升工作效率及确保品质
﹡ 案例分析与研讨 
十二、生产过程控制管理
 
﹡ 如何安排和实施具体生产计划
﹡ 如何对作业人员进行合理安排
﹡ 如何确保车间或流水线作业顺畅
﹡ 如何确保生产物料的准时配备
﹡ 如何运用生产过程的管制工具
﹡ 如何处理生产异常与及时反馈
﹡ 生产过程事前、事中、事后控制
﹡ 生产进度落后应采取的措施与对策
﹡ 如何避免常见的各种浪费及对策
﹡ 案例:列举多家跨国公司的生产过程管理实例 
十三、班组长自我革新能力培养
 
﹡ 经常保持八条危机意识
﹡ 工作方面的五项自我评鉴
﹡ 班组长应拥有的五种勇气
﹡ 班组长应具备的五种习惯
﹡ 班组长自我提升与成长规划 



【讲师介绍】

王老师:高级讲师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。 
专长领域:曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推行
服务过的企业有:上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯(苏州)、蒂森克虏伯汇众等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。



【培训对象】

企业各部门主管 / 经理、管理人员、班长 / 组长 / 拉长 / 储备干部。





更新时间:2013/6/8 16:32:05

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