8.3.4.3.4当产品交付和开始使用后发现产品不合格时，由销售部收集信息，并反馈给品质部，由品质部分析不合格影响或潜在影响的程度并采取适当的措施。
8.3.5.相关文件
8.3.6.质量记录
8.4纠正和预防措施控制
8.4.1.目的
对存在的或潜在的不合格进行调查分析，采取措施消除原因，防止问题再发生或避免发生。
8.4.2.适用范围
适用于对本公司不合格品和不合格项的纠正和预防措施的控制。
8.4.3.职责
8.4.3.1各责任部门负责对不合格的原因进行调查分析，并采取纠正和预防措施。
8.4.3.2品质部负责对各责任部门采取的纠正和预防措施进行监督检查和验证。
8.4.3.3管理者代表负责对纠正和预防措施的组织和协调。
8.4.4.工作程序
8.4.4.1纠正措施的制定
8.4.4.1.1产品不合格的纠正措施制定。
8.4.4.1.1.1责任部门接到顾客投诉或发生重大不合格品后，组织有关部门分析不合格产生的原因，并制订纠正措施有效地处理顾客意见和产品不合格报告，由品质部对措施的有效性进行验证并做好记录。
8.4.4.1.1.2纠正措施无效，重新执行本程序4.1.1.l条款，报管理者代表批准，并做好记录。
8.4.4.1.1.3纠正措施有效，涉及到文件更改由人事部执行更改。
8.4.4.1.2质量体系不合格纠正措施的制定。
8.4.4.1.2.1内部质量审核中发现不合格项，审核员开出不合格项报告，责任部门制订纠正措施并实施，审核员组织跟踪验证。
8.4.4.1.2.2管理评审决定的纠正措施，由各责任部门组织实施，管理者代表跟踪验证。
8.4.4.1.2.3纠正措施有效，涉及文件更改时，由人事部执行；如纠正措施未达到预期要求，重新制订纠正措施。
8.4.4.2预防措施的制定
8.4.4.2.1销售部定期对顾客的意见、要求、期望和产品售后服务的情况进行归纳、整理，提出书面报告交品质部制订预防措施。
8.4.4.2.2品质部每半年根据车间生产质量情况进行汇总分析，对潜在不合格提出书面报告，交管理者代表组织有关部门制订预防措施，由品质部跟踪检查，并做好记录。
8.4.4.2.3当预防措施有效时，需对文件和资料进行修改，由人事部按要求执行。
8.4.4.2.4纠正措施、预防措施实施的总结报告由管理者代表审批后，作为管理评审的输入。
8.4.5.相关文件
8.4.6.质量记录
8.4.6.1纠正和预防措施报告