表5．2  指导语句表

指导语句

    意    思

    注    释

没有或不

对意图的完全否定

意图的任何部分没有达到，也没有具它事情发生

较多较少

量的增加或减少

原有量±增值，如流速、温度，或是对原有活动，如“加垫”和“反应”的增减

也，又

量的增加

与某些附加活动一起，全部设计和操作意图达到

部分

量的减少

只是一些意图达到，一些未达到

 

反向

 

意图的逻辑反面

这最适用于活动，例如，流动或化学反应的反向。也可用于物质，如，  “中毒”代“解毒”或旋光异构体“O”代替“L”

不同于，非

  完全替代

原意图没有一部分达到，完全另外的事情发生


 

下面简单举一个危险与可操作性研究的案例。
如图5．2为一反应装置流程示意图。设A、B两种物料在该装置中生成产品C。通过对第一类危险源的分析，如果B的浓度超过A，则发生爆炸反应，这是绝对不允许的。


注：FIC流量调节 T1温度测量  P1压力测量
图5．2  反应装置流程示意图

首先，研究图5．2中虚线划定的部分，即物料A的输送部分。其规定功能如下：

由储罐输送物料A．  (T：20—25°C，V＝3m／h、Pmax=3×103Pa，)到反应器。

针对规定意图应用第一个指导语句：没有或不，得到第一个偏离，即否定规定意图，没输送A。

通过对“没输送A”提问“可能的原因是什么?”，并从中选出实际存在的原因。这些原因是：储罐是空的：泵不输送物料；  阀门关闭；流量调节系统故障。

接着考察，并确认实际可能的后果：

A的完全中断将很快造成反应器内B过量，相应地就会有爆炸危险。
接着转到下一个指导语句“多”。

表5．3  反应器输送系统危险与可操作性研究

指导语句

 偏  离

    可能的原因

    后  果

 

 

没有或不

未按设计要求输送原料A

①原料A的贮槽是空的

②泵发生故障

③管线破裂

④阀门关闭

反应器内B的浓度大，

会发生爆炸反应

 

   多

输送过量的原料A

①泵流量过大

②阀门开度过大

③A贮槽的压力过高

①反应器内量A过剩，可能刘工艺造成影响

②反应器发生溢流可能引起灾害

 

   少

输送A原料过

①阀门部分关闭

②管线部分堵塞

③泵的性能下降

与“没有或不”情况相同

 

 也，又

输送原料的同时发生了质的变化

①从泵吸入口阀门流进别的物质

②泵吸入口阀流出

③管线和泵内发生相应的变化

可能发生危险性混台物，发生火灾、静电、或腐蚀等

 

 部分

输送原料A量达到设计要求的一部分

①原料中的A成分不足

②输送到其他反应器去了

产品c性能达不到要求，对其他反应器有影响

  反向

原料A的输送方向变化

反应器满了，压力上升，向管线和

泵逆流

原料A向外泄漏